岩棉卷毡

　　一、应用背景

　　项目地处西南片区，冬冷夏热，根据节能设计要求，项目1栋、2栋、3栋、8栋、9栋采用玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工工艺，达到项目节能设计要求和交房要求。

　　二、 施工工艺流程

　　基层处理(基层较光滑部位如现浇混凝土部位用界面砂浆处理)——弹控制线——用保温浆料做10/20mm厚的灰饼——抹10/20nn厚中空玻化微珠无机保温浆料——保温层平整度、垂直度验收，晾置干燥——抹抗裂砂浆复合网格布——保温工程整体验收。

　　三、 施工工艺说明

　　1、做贴饼

　　保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：

　　(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度;

　　(2)在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用保温浆料作5cm×5cm为标准贴;

　　(3)待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼;

　　(4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼。之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼;

　　(5)每层贴饼施工作业完成后水平方向用2~5m小线拉线检查贴饼的平整度。垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作好记录，计算出超厚面积工程量;

　　(6) 外墙内保温平整度、垂直度超出相关施工验收规范之处，需进行局部剔打或找补。

　　2、界面砂浆施工

　　按上所述配比将界面砂浆配置好，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土表面,注意混凝土表面应做毛面处理，界面砂浆不宜施工过厚。砖墙部位可不做界面砂浆处理，应在抹保温浆料前浇水湿润。

　　3、保温层施工

　　界面砂浆基本干燥后(一般间隔24小时为宜)即可进行保温浆料的施工。

　　在界面砂浆、保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行作业，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

　　保温浆料应分层作业施工完成，第一遍施工厚度不宜超过15mm，分层施工至设计保温层厚度。该保温层厚度10/20mm厚，10mm厚的可以一遍完成，20mm厚的分二遍施工完成，分别施工厚度为10mm厚、10mm厚。每遍施工时均应压实赶平并用大杠搓平，每层保温浆料施工间隔为72小时。

　　保温浆料施工时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰面积，分遍抹与标准贴饼相平。面层保温层施工完成2~3小时之后进行保温面层抹灰修补，对于凹陷处用稀浆料补平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

　　保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

　　4、抗裂层施工

　　待保温施工完3～7天，保温层完全干燥，且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。

　　大面积施工抗裂保护层之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×400mm)。如下图所示:

　　抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。

　　抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆复合网格布总厚度应控制在3～5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。

　　阴阳角处网格布应双向压茬搭接，其宽度≥200mm。

　　网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

　　抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录和隐蔽检查验收记录。

　　抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆等。

　　四、施工效果

　　玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工工艺，可以达到设计要求的节能要求，同时可替代普通抹面砂浆，满足交房要求对墙面垂直度，平整度要求。室内施工，受外部环境影响较小，施工进度容易得到保证，施工材料普遍，施工工艺简单，对项目节约成本，保证施工质量有较大好处。

　　玻化微珠保温砂浆现场施工效果照片